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供應UPVC后共擠門窗異型材框/扇/挺/壓條/封邊軟硬共擠模具
湖北高新明輝模具有限公司以人為本,視產品質量為企業(yè)生命,視用戶為上帝,十分注重產品結構的更新和新產品的開發(fā),其主導產品有:
1. PVC+木粉外結皮內發(fā)泡型材木塑門板墻板模具
2. PE/PP+木粉(糠粉,鋸末,麥桔桿等)木塑地板墻板模具
3. PVC低發(fā)泡型材模具,裝飾型材模具
4. 熱敷模具
5. 硬PVC整板門,片材,板材模具
6. 前后軟硬復合共擠型材模具
7. 彩色共擠型材模具
8.PVC 鋼塑共擠,鋁塑復合模具
9. 高速擠出模具
10.美式異型材模具
11.各類管材及多孔通信管模具
12.各種多色共擠護板模具,線槽模具
什么是塑料擠出模具?
擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程.高新明輝擠出模具在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機機筒中,在螺桿或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機筒向前移動,并逐漸熔融而成為黏流體,然后通過設置在機筒端部的模具,形成與模具的口模形狀相仿的連續(xù)體,最后經冷卻定型,便可成型為所需要形狀的制品,如各種塑料管棒材,片材,塑鋼門窗,薄膜,裝飾用踢腳線等
塑料擠出模具總的設計要點:
擠塑模具是擠出生產的核心部分,擠塑模具技術狀態(tài)直接關系到擠出生產的穩(wěn)定性,擠出制品的質量,擠出生產效率以及模具本身的使用壽命.因此,擠塑模具的設計就顯得非常重要.在機頭設計時,應注意以下幾個要點:
1.機頭內腔要成流線型
為使物料能沿機頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解,決不能在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小,更不能有死角和停滯區(qū),應盡量使流道光滑,建議表面粗糙度Ra值在0.4μm
2.足夠的壓縮比
要根據塑料制品及塑料品種的不同,設計出能產生足夠的壓縮比機頭,以消除因分流支架造成的結合縫,使制品密實.
3.正確的斷面形狀
由于塑料的性能,壓力,密度,收縮率等因素,機頭的口模成型斷面形狀與制品真實斷面形狀是有差別的,設計時要考慮這一因素,使機頭口模有合理的斷面形狀.
4.節(jié)奏緊湊,便于拆裝
在滿足力學性能的條件下,要設計出節(jié)奏緊湊,連接處嚴密,傳熱均勻,拆裝方便,且不漏料的機頭.
5.選材合理
機頭要選用耐腐蝕,耐摩擦,抗拉強度好,硬度較高的鋼材.有的還要根據情況鍍鉻.
什么是PVC異型材:
PVC,全名為Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等.這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背涂粘合劑.它是當今世界上深受喜愛,頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料.
PVC可分為軟PVC和硬PVC.其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3.軟PVC一般用于地板,天花板以及皮革的表層,但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別),容易變脆,不易保存,所以其使用范圍受到了局限.硬PVC不含柔軟劑,因此柔韌性好,易成型,不易脆,無毒無污染,保存時間長,因此具有很大的 開發(fā)應用價值.
PVC塑料門窗型材從開啟方式上,大體有兩種,為推拉系列和平開系列；從大小上推拉系列又分為80,88系列等,平開分為60,65系列等；顏色有彩色和青白兩種,彩色的可以根據客戶的要求來調色；另外還有一種自帶膠條的型材.
PVC塑料異型材擠出模具的結構:
塑料擠出模具和其他擠出模具一樣,分成模頭,定型模,冷卻水箱三部分.其設計原理與木塑模具的設計差不多,但也有不同.根據PVC的特點,模具的流道,壓力分布,成型方式等又要作特殊的處理.
PVC塑料異型材擠出模具的用途:
PVC塑料異型材模具,適用于平開門,窗；推拉門,窗；百葉窗,中懸窗；塑鋼彩色門,窗；護欄；線槽線管等.其特點:合理的尺寸取值及水氣排布,保證模具的連續(xù)生產能力. 定型模型腔采用雕刻成型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的線切割,產品可視面平整度更能得到保證.關鍵部件之間采用高精度定位銷,反復拆裝無錯位無誤差.適應多種配方及不同的設備.
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